Inclusión de concretos sostenibles en el cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017 y la disminución de emisiones del sector constructor colombiano: Análisis de materiales
Inclusion of sustainable concretes in compliance with Resolution 0472 of 2017 and the decrease in emissions from the Colombian building sector: Analysis of Materials
Inclusão de betões sustentáveis em conformidade com a Resolução 0472 de 2017 e a redução das emissões no sector construtor colombiano: Análise de materiais
Nicolás Steven Pardo Álvarez a,* | Deisy Jackeline López Castaño b
| María Alejandra Rico Pérez c
a https://orcid.org/0000-0002-9217-1952 Institución Universitaria Colegio Mayor de Antioquia, Medellín, Colombia
b https://orcid.org/0000-0001-5960-6304 Institución Universitaria Colegio Mayor de Antioquia, Medellín, Colombia
c https://orcid.org/0000-0002-9376-1874 Institución Universitaria Colegio Mayor de Antioquia, Medellín, Colombia
https://doi.org/10.22335/rlct.v14i1.1510
Para citar este artículo / To reference this article / Para citar este artigo: Pardo-Álvarez, N. S., López-Castaño, D. J. & Rico-Pérez, M. A. (2021). Inclusión de concretos sostenibles en el cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017 y la disminución de emisiones del sector constructor colombiano. Revista Logos Ciencia & Tecnología, 14(1), 76-85. https://doi.org/10.22335/rlct.v14i1.1510
* Autor de correspondencia. Correo electrónico: nicolas.alvarez@colmayor.edu.co
Resumen
Actualmente se reconoce que el sector constructor es uno de los principales generadores de residuos de construcción y demolición (RCD) y emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) a nivel mundial. Si bien a nivel nacional existe la Resolución 0472 de 2017 para llevar a cabo una adecuada gestión de los RCD, es importante analizar la influencia del cumplimiento de esta norma en la generación y posible disminución de GEI. Por esta razón, la presente investigación tiene como objetivo valorar técnicamente la relación entre el componente normativo de gestión de RCD (Resolución 472 de 2017) y la reducción de la huella de carbono en la primera fase del ciclo constructivo, estableciendo como estudio de caso una edificación en altura ubicada en la ciudad de Medellín. Para esto se plantearon cuatro escenarios de cumplimiento de Programa de Manejo Ambiental (PMA) en función de diferentes diseños de mezcla de concreto de 24 MPa de resistencia a la compresión, evaluando además la huella de carbono de cada escenario. Los diseños de mezcla de concreto presentaron la inclusión de aditivos superplastificantes, sustituciones parciales de cemento por ceniza volante y/o sustituciones parciales de agregados vírgenes por agregados reciclados. Los resultados demostraron que para el cumplimiento de la normativa de RCD es estratégica la sustitución parcial de agregados vírgenes por agregados reciclados (escenario 3), pero para la reducción en la huella de carbono es importante la sustitución parcial de cemento por ceniza volante, incluyendo aditivos superplastificantes (escenario 2). Por lo tanto, el escenario 4 que vincula todas las estrategias mencionadas presenta altos porcentajes de cumplimiento de la normativa (17,2 % frente a 11,3% del escenario base) y una reducción en la huella de carbono (338,1 kg CO2 /m2 frente a 438,1 kg CO2/m2 del escenario base).
Palabras claves: Residuos de construcción y demolición (RCD), concreto sostenible, huella de carbono, construcción sostenible, ciclo de vida constructivo, gases de efecto invernadero (GEI)
Abstract
It is now recognized that the construction sector is one of the main generators of construction and demolition waste (CDW) and emissions of greenhouse gases (GHG) emission worldwide. Although at national level there is Resolution 0472 of 2017 to carry out proper management of the CDW, it is important to analyze the influence of compliance with this standard in the generation and possible reduction of (GHG). For this reason, the present research aims to technically assess the relationship between policy management component CDW (Resolution 472, 2017) and reducing the carbon footprint in the first phase of the construction cycle, stablishing a case study a high-rise building located in the city of Medellin. For this purpose, four scenarios of compliance with the Environmental Management Program (EMP) were proposed, based on different concrete mix designs of 24 MPa of compressive strength, also evaluating the carbon footprint of each scenario. Concrete mix designs presented the inclusion of superplasticizer additives, partial substitutions of cement for fly ash and / or partial substitutions of virgin aggregates for recycled aggregates. The results showed that in order to comply with the CDW regulations, the partial replacement of virgin aggregates with recycled aggregates is strategic (scenario 3), but for the reduction in the carbon footprint, the partial replacement of cement with fly ash, including superplasticizer admixtures, is important (scenario 2). Therefore, the stage 4 which links all the above strategies has high percentages of compliance with regulations (17.2 % versus 11.3 % of the baseline scenario) and a reduction in carbon footprint (338.1 kg CO2/m2 versus 438.1 kg CO2/m2 of the baseline scenario).
Keywords: Construction and demolition waste (CDW), sustainable concrete, carbon footprint, sustainable construction, constructive life cycle, greenhouse gases (GHG)
Resumo
É actualmente reconhecido que o sector da construção é um dos principais geradores de resíduos de construção e demolição (RCD) e de emissões de gases de efeito estufa (GEE) em todo o mundo. Embora a Resolução 0472 de 2017 exista a nível nacional para levar a cabo uma gestão adequada dos RCD, é importante analisar a influência do cumprimento desta regulamentação na geração e possível redução dos GEE. Por esta razão, esta investigação visa avaliar tecnicamente a relação entre a componente nrmativa da gestão de RCD (Resolução 472 de 2017) e a redução da pegada de carbono na primeira fase do ciclo de construção, estabelecendo como estudo de caso uma edificação em altura localizada na cidade de Medellín. Para este efeito, foram propostos quatro cenários de conformidade com o Programa de Gestão Ambiental (PGA) com base em diferentes projectos de misturas de betão de 24 MPa de resistência à compressão, avaliando além a pegada de carbono de cada cenário. Os desenhos da mistura de betão apresentavam a inclusão de aditivos superplástificantes, substituições parciais de cimento com cinza volante e/ou substituições parciais de agregados virgens por agregados reciclados. Os resultados mostraram que que para o cumprimento da normativa de RCD é estratégica a substituição parcial de agregados virgens por agregados reciclados (cenário 3), mas para a redução na pegada de carbon é importante a substituição parcial de cimento por cinza volante, incluindo aditivos superplástificantes (cenário 2). Por conseguinte, o cenário 4, que liga todas as estratégias acima mencionadas, apresenta taxas de cumprimento elevadas (17,2% contra 11,3% no cenário de base) e uma redução da pegada de carbono (338,1 kg de CO2 /m2 contra 438,1 kg de CO2/m2 no cenário de base).
Palavras-chave: Resíduos de construção e demolição (RCD), betão sustentável, pegada de carbono, construção sustentável, ciclo de vida da construção, gases de efeito de estufa (GEE)
Los residuos de construcción y demolición (RCD) se refieren a cualquier residuo que se genere en una obra, producto de cualquier proyecto que incluya una actividad de construcción y demolición. Para Colombia, es el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible el encargado de regular la gestión de los RCD, normalizada a través de la Resolución 0472 del 2017 (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2017), la cual establece el desarrollo de un programa de manejo ambiental (PMA) para construcciones con áreas de intervención iguales o superiores a 2000 m2. Este PMA consiste principalmente en acciones de prevención y reducción, recolección y transporte, almacenamiento, aprovechamiento y disposición final de residuos, haciendo énfasis en la clasificación de los RCD en Tipo 1.1 (Productos de excavación y sobrantes de la adecuación de terreno), Tipo 1.2 (Productos de cimentaciones y pilotajes), Tipo 1.3 (Pétreos) y Tipo 1.4 (No pétreos). Entre los lineamientos específicos del PMA resalta que a partir del 1 de enero de 2018 se debe incorporar el 2 % del peso total de los materiales con RCD aprovechables y cada año se incrementa un 2 % hasta alcanzar el 30 %. En la tabla 1 se presenta la meta correspondiente a cada año. Estas pueden lograrse a partir de materiales de construcción utilizados en la obra fabricados a partir de RCD (certificado por el fabricante), RCD aprovechados en la obra y/o RCD entregados a una planta de aprovechamiento. El reporte del PMA se lleva a cabo 30 días antes del comienzo de actividades de obra, de acuerdo a los RCD proyectados a generar, y 45 días después de finalizadas las actividades de construcción,
de acuerdo a los RCD generados (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2017).
Tabla 1
Metas de aprovechamiento de RCD (en %) por año
Año | % | Año | % | Año | % |
2018 | 2 | 2023 | 12 | 2028 | 22 |
2019 | 4 | 2024 | 14 | 2029 | 24 |
2020 | 6 | 2025 | 16 | 2030 | 26 |
2021 | 8 | 2026 | 18 | 2031 | 28 |
2022 | 10 | 2027 | 20 | 2032 | 30 |
Nota. Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible (2017).
Por otra parte, en la actualidad se reconoce que el aumento en la cantidad de gases de efecto invernadero (GEI) se debe principalmente a actividades antropogénicas, como la quema de combustibles fósiles, la deforestación y los procesos industriales, entre los cuales encontramos el sector de la construcción, considerado a nivel mundial como una de las industrias más importantes y asimismo una de las más contaminantes. Algunos estudios establecen que el ciclo de vida constructivo es responsable del 40 %-50 % de GEI a nivel mundial (Abd Rashid & Yusoff, 2015), lo que determina que el sector sea relevante para el cumplimiento de las aspiraciones globales de mitigación del cambio climático. El Acuerdo de París sobre el Cambio Climático (COP21), reafirmado durante las cumbres posteriores COP22 a COP26, instaura un compromiso frente a la disminución de la cantidad de GEI en todos los sectores productivos. En este acuerdo, Colombia se comprometió a la disminución de sus emisiones de GEI en un 20 % con respecto a las emisiones proyectadas para el año 2030 (García Arbeláez et al., 2016). Sin embargo, en el año 2020, el Gobierno incrementó su compromiso de reducción de emisiones al 51 % (Gobierno de Colombia, 2020), a pesar de no establecer metas sectoriales. Para lograr esta reducción la industria de la construcción resulta estratégica, ya que se relaciona con los sectores de transporte, energía, residuos, industrias manufactureras y procesos industriales.
La cuantificación de emisiones en cualquier sector económico se llevar a cabo mediante el concepto de huella de carbono (HC), que mide la totalidad de GEI emitidos por efecto directo o indirecto de un individuo, organización, evento o producto. En el sector constructor se pueden encontrar diversas investigaciones relacionadas al cálculo de la HC de diferentes etapas del ciclo de vida constructivo (Área Metropolitana del Valle de Aburrá et al., 2018; Cho & Chae, 2016; Pardo et al., 2017; Seo et al., 2016; Sinha et al., 2016; Wu et al., 2017). De manera específica, para la etapa de materiales, el uso del cemento convencional en la actividad constructiva representa una fuerte problemática medioambiental, ya que genera el 7 % del total de emisiones de CO2 en todo el mundo (Hasanbeigi, 2021). Por lo tanto, una de las principales estrategias para reducir la huella de carbono de la construcción es disminuir el consumo de cemento a través del uso de aditivos (plastificantes o superplastificantes) y sustituciones parciales con cementantes suplementarios (cenizas volantes, escorias de fundición de alto horno, etc.), teniendo en cuenta que las emisiones asociadas a la fabricación de aditivos son altas (Nazari & Sanjayan, 2017; Tam et al., 2016) pero su consumo es muy bajo (inferior al 2 % en peso respecto al cemento), mientras que las emisiones asociadas a las cenizas volantes o escorias de fundición son muy bajas, por tratarse de residuos de otros procesos, comparadas respecto al cemento (Nazari & Sanjayan, 2017; Tam et al., 2016).
Por lo tanto, la incorporación de RCD como sustitución parcial de los agregados en el concreto resulta en una de las estrategias más interesantes para el cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017. Sin embargo, debido a que las emisiones asociadas al procesamiento de los RCD son muy similares a las de los agregados naturales (Ecoinvent, 2013), es importante analizar la influencia de la incorporación de RCD como sustitutos parciales de los agregados y la incorporación de cementantes suplementarios como sustitutos parciales del cemento (en conjunto con aditivos plastificantes o superplastificantes), determinando las condiciones óptimas de incorporación, sin presentar afectaciones a las propiedades del concreto, en especial la resistencia a la compresión. Debido a lo anterior, en esta investigación se llevó a cabo la valoración técnica de la relación entre la Resolución 0472 de 2017 y la reducción de la huella de carbono en la primera fase del ciclo constructivo en una edificación en altura en Medellín, Colombia, a través de la sustitución parcial de agregados naturales por agregados reciclados generados a partir del procesamiento de RCD y la sustitución parcial de cemento por ceniza volante e inclusión de aditivo superplastificante en los concretos estructurales.
Metodología
Edificación analizada
Para el análisis se eligió una obra civil denominada Proyecto X, comprendida por una edificación en altura correspondiente a 23.007,46 m² construidos, ubicada en el municipio de Medellín, Antioquia. Las actividades de construcción comenzaron en el año 2019.
Programa de manejo ambiental
Los PMA se desenvuelven a través de diez pasos, establecidos en el siguiente orden: a) Datos del generador,
b) Datos de la obra, c) Descripción de actividades específicas de prevención y reducción de generación de RCD, d) Proyección de RCD a generar, e) Descripción de las actividades de demolición selectiva (cuando aplique),
f) Descripción de las actividades de almacenamiento temporal de RCD en obra, g) Descripción de las actividades de aprovechamiento de RCD en obra, h) Gestores de RCD, i) Implementación del PMA y j) Metas. Para efectos de la investigación, se desarrollan los numerales d, i y j, puesto que los restantes consignados en la normativa son de índole descriptiva y no representan ninguna variación en los cálculos posteriores. Es importante aclarar que estos PMA corresponden a proyecciones de cumplimiento (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2017).
El desarrollo de los PMA se plantea desde cuatro escenarios posibles, tomando como punto de partida las cantidades de obra suministradas por la constructora del Proyecto X. Cada escenario consta del desarrollo de los numerales d, i y j, así:
Sin embargo, cada uno cuenta con cantidades de obra específicas, acordes con los cambios efectuados en el diseño de mezcla propuesto para cada escenario, con el propósito de identificar las variaciones en el PMA correspondientes a los consumos de materiales. Los PMA construidos bajo los siguientes escenarios establecen:
Como consideraciones adicionales, la constructora del Proyecto X plantea que los concretos utilizados en pilas, losas, muros, columnas y vigas corresponden a una resistencia a la compresión necesaria de 24 MPa, y que los RCD 1.1 y 1.2 serán enviados a un sitio de disposición final, los RCD 1.3 serán aprovechados tanto en la obra como en una planta de aprovechamiento y el acero de los RCD 1.4 será entregado a una planta de aprovechamiento. Además, en función de los materiales consumidos, el acero incorpora 90 % de material reciclado, el vidrio 11 % y la cerámica cocida tradicional el 80 %.
Huella de carbono para la etapa de materiales
Para el cálculo de la huella de carbono de la etapa de extracción de la materia prima y fabricación de materiales de obra (kg CO2e/m2) se utilizó la norma NTC 14064-1 (ISO 14064-1, 2018). Para los factores de emisión se llevó a cabo una actualización de los consumos eléctricos del estudio de Salazar Jaramillo (2012), y se complementaron con una revisión bibliográfica. En la tabla 2 se presentan los factores de emisión (kg CO2/kg) utilizados para cada material, con su respectiva fuente.
Tabla 2
Factores de emisión para materiales de construcción
Material | Factor de emisión (kg CO2/kg) | Fuente |
Cemento | 0,8920 | Promedio entre los reportes integrados para Argos (2019) y Cemex (2019) y el informe de Salazar, actualizado en función de los consumos eléctricos colombianos del año 2019 (UPME & SIEL, 2020) |
Agua | 0,0013 | Valores de Salazar Jaramillo (2012), actualizados en función de los consumos eléctricos colombianos del año 2019 (UPME & SIEL, 2020) |
Agregado grueso | 0,0020 | |
Agregado fino | 0,0080 | |
Agregado | 0,0080 | |
Ceniza volante | 0,0150 | Promedio entre Nazari y Sanjayan (2017) y Tam et al. (2016) |
Aditivo | 0,5110 | |
Acero largo | 1,3220 | Valor de Salazar Jaramillo (2012), ajustado en función del porcentaje de coproductos incorporados en aceros nacionales (ANDI, 2019) y la cantidad de acero largo importado durante 2019 (ANDI, 2020) |
Vidrio | 1,3280 | Valores de Salazar Jaramillo (2012), actualizados en función de los consumos eléctricos colombianos del año 2019 (UPME & SIEL, 2020) |
Yeso | 0,1970 | |
Pintura | 0,1530 | |
Cobre | 5,7290 | |
Material | Factor de emisión (kg CO2/kg) | Fuente |
Cerámica | 0,2080 | Valores de Salazar Jaramillo (2012), actualizados en función de los consumos eléctricos colombianos del año 2019 (UPME & SIEL, 2020) |
Cerámica decorativa | 0,7890 | |
Policloruro de vinilo | 7,0600 | |
Aluminio | 2,3000 | Promedio entre el estudio de Ruuska (2013) y la bases |
Polietileno de alta densidad | 1,8600 | |
Poliuretano rígido | 4,2600 |
Resultados y discusión
Escenarios del PMA
En la figura 1 se presentan los diseños de mezcla (kg/m3) planteados por escenario. Cada diseño fue planteado y validado para la resistencia a la compresión de los concretos estructurales del proyecto, correspondiente a 24 MPa. Se observan ligeras variaciones en la densidad final de las mezclas, atribuidos a las sustituciones mencionadas, resaltando que el diseño más denso es el del escenario 1 y el menos denso el del escenario 2. Para efectos de la investigación, el concreto planteado en el escenario 1 tiene la característica de que puede ser preparado in situ, pero los concretos planteados para los escenarios 2, 3 y 4 corresponden a concretos premezclados. Esto se debe en los escenarios 2 y 4 a la disponibilidad de ceniza volante y en el escenario 3 al cuidado que se debe prestar en la resistencia final a la compresión debido a la incorporación de RCD.
Una vez establecidas las densidades de cada escenario, se calcularon las cantidades de materiales totales, los indicadores y las metas por escenario. En la tabla 3 se presentan las cantidades de materiales pétreos y no pétreos por escenario. De acuerdo a las densidades finales de los concretos planteados se pueden observar también ligeras diferencias en las cantidades totales de materiales a consumir en cada escenario, resultando en que el escenario 1 es el que presenta mayor consumo de materiales y el escenario 2 es el de menor consumo.
En la tabla 4 se presentan las proyecciones de generación de RCD por escenario. Se puede observar que la proyección de generación de RCD tipo 1.1 y 1.2 es
la misma para los cuatro escenarios, ya que la cantidad de tierras de excavación y productos de cimentaciones no varía. De igual manera sucede para los RCD tipo 1.4, ya que el volumen de concreto a utilizar es el mismo. Sin embargo, la proyección de los RCD tipo 1.3 para los escenarios 2, 3 y 4 son diferentes a los del escenario 1, debido a que el porcentaje de desperdicio asumido para el escenario 1 es del 4 %, contrario al 0 % asumido para los demás escenarios, por tratarse de concretos premezclados.
En la tabla 5 se presentan los indicadores por escenario. Se puede observar que para los RCD generados en la obra, el indicador en el escenario 1 es superior a los demás, debido a que el concreto preparado in situ
mediante métodos tradicionales presenta un porcentaje de desperdicio superior a los concretos premezclados. Lo anterior conlleva a una afectación de los RCD recibidos en planta de aprovechamiento, debido a la necesidad de reciclar la cantidad de residuos pétreos asociados al concreto preparado en la obra del escenario 1. Para las metas, debido a que esto se calcula en función de
la cantidad total de materiales, también se esperaba que los escenarios 1 y 2 fueran los de mayor y menor meta.
Figura 1
Diseños de mezcla de concreto (kg/m3) por escenario
Tabla 3
Cantidades de materiales (t) pétreos y no pétreos por escenario
Categoría | Material | Escenarios | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Pétreos | Concreto | 37.904,11 | 36.383,81 | 37.507,72 | 36.740,40 |
Mortero | 2.849,5 | 2.849,5 | 2.849,5 | 2.849,5 | |
Cerámica cocida tradicional | 2.069,1 | 2.069,1 | 2.069,1 | 2.069,1 | |
Cerámica decorativa y sanitaria | 396,3 | 396,3 | 396,3 | 396,3 | |
No pétreos | Acero en concreto | 2.114,5 | 2.114,5 | 2.114,5 | 2.114,5 |
Vidrio | 14,2 | 14,2 | 14,2 | 14,2 | |
Otros | 1.331,2 | 1.331,2 | 1.331,2 | 1.331,2 | |
Total (t) | 46.679,03 | 45.158,72 | 46.282,63 | 45.515,32 |
Tabla 4
Proyecciones de generación de RCD por escenario
Tipo de RCD | Escenarios (t/obra) | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Tipo 1.1. Productos de excavación y | 1.942,67 | 1.942,67 | 1.942,67 | 1.942,67 |
Tipo 1.2. Productos de cimentaciones y | 4.562,95 | 4.562,57 | 4.562,57 | 4.562,57 |
Tipo 1.3. Pétreos. | 1.671,77 | 155,61 | 155,61 | 155,61 |
Tipo 1.4. No pétreos. | 69,20 | 69,20 | 69,20 | 69,20 |
Indicadores por escenario
Material | Escenarios (t/obra) | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Cantidad de materiales de construcción usados en la obra (t/obra) | 46.679,03 | 45.158,72 | 46.282,63 | 45.515,32 |
Cantidad de RCD generado en la obra (t/obra) | 8.246,59 | 6.730,04 | 6.730,04 | 6.730,04 |
Cantidad de RCD aprovechado en la obra (t/obra) | 0,00 | 0,00 | 155,89 | 155,89 |
Cantidad de RCD recibido en punto limpio (t/obra) | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
Cantidad de RCD recibido en planta de aprovechamiento de RCD (t/obra) | 1.714,35 | 198,18 | 42,29 | 42,29 |
Cantidad de RCD llevado a sitio de disposición final de RCD (t/obra) | 6.532,24 | 6.531,86 | 6.531,86 | 6.531,86 |
Meta | 2.800,74 | 2.709,52 | 2.776,96 | 2.730,92 |
Finalmente, en la tabla 6 se presentan las metas por escenario. Se puede observar que, en función del año de comienzo de actividades de construcción, todos los escenarios cumplen con lo dispuesto por la Resolución 0472 de 2017 (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2017), gracias a los aprovechamientos de RCD e incorporaciones de material reciclado en diferentes materiales. Sin embargo, los escenarios 3 y 4 son de especial atención, ya que por la cantidad de RCD aprovechados estarían cumpliendo con metas planteadas para los años 2023 y 2025 respectivamente. La importancia de
estos altos cumplimientos radica en la generación de una hoja de ruta que permita brindar alternativas, de cara a los porcentajes de cumplimiento planteados en la normativa.
Metas por escenario
Opciones de aprovechamiento | Escenario 1 | Escenario 2 | ||
Toneladas (t) | Porcentaje (%) | Toneladas (t) | Porcentaje (%) | |
Materiales de construcción utilizados en la obra, fabricados a partir de RCD (certificado por el fabricante) | 3.559,91 | 7,63 | 4.873,37 | 10,96 |
RCD aprovechados en obra | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
RCD entregados a una planta de aprovechamiento | 1.714,35 | 3,67 | 198,18 | 0,44 |
Total (t) | 5.274,26 | 11,30 | 5.071,55 | 11,40 |
Correspondencia año de cumplimiento | 2022 | 2022 | ||
Opciones de aprovechamiento | Escenario 3 | Escenario 4 | ||
Toneladas (t) | Porcentaje (%) | Toneladas (t) | Porcentaje (%) | |
Materiales de construcción utilizados en la obra, fabricados a partir de RCD (certificado por el fabricante) | 5.922,90 | 12,80 | 7.634,90 | 16,77 |
RCD Aprovechados en Obra | 155,89 | 0,34 | 155,89 | 0,34 |
RCD entregados a una planta de aprovechamiento | 42,29 | 0,09 | 42,29 | 0,09 |
Total (t) | 6.121,08 | 13,23 | 7.833,08 | 17,21 |
Correspondencia año de cumplimwiento | 2023 | 2025 |
Huella de carbono para la etapa de materiales por escenario
En la figura 2 se muestra la intensidad de emisiones (kg CO2/m3) de los materiales para los diseños de mezcla planteados por escenario. Como se observa, el cemento es el material que mayor generación de emisiones presenta en todos los escenarios, asociado tanto a su elevado factor de emisión como a su elevada intensidad material. Debido a esta razón, los diseños de mezcla de concreto de los escenarios 2 y 4, en los cuales se llevó a cabo inclusión de superplastificante y sustitución parcial de cemento por ceniza volante, son los escenarios de menor huella de carbono por metro cúbico. Como se presenta en el escenario 3, la sustitución parcial de agregados vírgenes por agregados reciclados no representa una disminución en la huella de carbono, debido a que las emisiones asociadas al procesamiento de RCD para generar nuevos agregados son muy similares a las necesarias para procesar agregados vírgenes. No obstante, el escenario 3 no debe ser descartado en su totalidad, ya que, si se analiza desde el punto de vista del agotamiento de recursos naturales y el respectivo impacto de su explotación, siempre será más conveniente usar agregados reciclados, como se observa con la similitud en la huella de carbono de los escenarios 1 y 3.
Figura 2
Intensidad de emisiones (kg CO2/m3) para los diseños de mezcla de concreto por escenario
En la figura 3 se presenta la intensidad de emisiones (kg CO2/m2) de los materiales reportados por la constructora. Se observa que el cemento y el acero son los materiales de mayor impacto ambiental, asociado tanto a sus elevados factores de emisión como a su intensidad material. De acuerdo a lo observado en los diseños de mezcla, los escenarios 2 y 4 son los escenarios de menor huella de carbono, y el escenario 3 no presenta una disminución en el impacto ambiental de la edificación. Se resalta el hecho de que la huella de carbono de los cuatro escenarios se mueve en un rango entre 338,1 y 442,4 kg CO2/m2, consistente con investigaciones realizadas para el país para sistemas constructivos similares (Área Metropolitana del Valle de Aburrá et al., 2018).
Figura 3
Intensidad de emisiones (kg CO2/m2) para los materiales reportados por escenario
Relación entre el cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017 y la huella de carbono para etapa de materiales por escenario
En la figura 4a se muestra el porcentaje de cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017 y en la figura 4b se muestra la intensidad de emisiones (kg CO2/m2) discriminada para el concreto y los demás materiales reportados para cada escenario. En función del cumplimiento de la normativa, como se mencionó, los escenarios 3 y 4 son los que presentan mayor porcentaje, debido a que realizan sustituciones parciales de cemento por ceniza volante y sustituciones parciales de agregado virgen por agregado reciclado. Sin embargo, en función de la huella de carbono en la etapa de materiales son los escenarios 2 y 4 los que presentan menor cantidad de emisiones por metro cuadrado, ya que además de las sustitucio-
nes mencionadas, incluyen aditivo superplastificante, que al funcionar como agente reductor de agua y manteniendo la relación agua/cemento constante, complementa la reducción de cemento en los concretos planteados (Sika, 2017).
Figura 4
Para cada escenario: a) Porcentaje de cumplimiento de la Resolución 0472 de 2017; b) Intensidad de emisiones (kg CO2/m2) para el concreto y los demás materiales reportados
a)
b)
Conclusiones
Referencias
Abd Rashid, A. F., & Yusoff, S. (2015). A review of life cycle assessment method for building industry. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 45, 244-248. https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.01.043
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I
III. Artículos de revisión